真空干燥機是一種利用低壓環(huán)境加速物料脫水的效干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥等行業(yè)。其核心原理是通過降低氣壓使水的沸點下降，從而在較低溫度下實現(xiàn)快速干燥，避免高溫對熱敏性物料的破壞。
 
1. 真空干燥的基本原理
在常壓下，水的沸點為100°C，但在真空環(huán)境下，氣壓降低，水的沸點也隨之下降。例如，當氣壓降至0.1個大氣壓（約10 kPa）時，水在45°C左右即可沸騰蒸發(fā)。真空干燥機利用這一特性，使物料在低溫、低氧環(huán)境中快速脫水，減少熱損傷和氧化反應(yīng)，尤其適合熱敏性、易氧化或高價值物料的干燥。
 
2. 主要干燥方式
真空干燥機的干燥方式主要分為以下幾種：
 傳導(dǎo)干燥（接觸式加熱）
物料放置在加熱板上，熱量通過熱傳導(dǎo)傳遞，使內(nèi)部水分蒸發(fā)，并由真空系統(tǒng)排出。適用于膏狀、糊狀或顆粒狀物料，如藥品、化工原料等。
 輻射干燥（紅外或微波加熱）
采用紅外輻射或微波直接加熱物料，使水分快速蒸發(fā)。微波真空干燥尤其適合高水分物料（如果蔬、藥材），能實現(xiàn)內(nèi)外同步加熱，干燥均勻且效率高。
 對流干燥（氣流輔助）
在真空環(huán)境下通入少量熱空氣或惰性氣體（如氮氣），增強傳熱效果，適用于粉末或易結(jié)塊的物料。
 
3. 典型應(yīng)用
制藥行業(yè)：疫苗、藥提取物的干燥。
 食品行業(yè)：果蔬脆片、凍干咖啡、調(diào)味料的脫水。
 化工行業(yè)：催化劑、染料、高分子材料的干燥處理。