噴霧干燥機在生產中運用較為普遍，產品有流動性，潮濕性等使用功能，所以深受用戶的歡迎。是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝，堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥機是理想設備。
開啟噴霧干燥機,各個連接的管道與閥的安裝以及密封度,傳動鏈、皮帶的張力,減速機有無添加潤滑 機油，真空表反應是否靈敏。
噴霧干燥機開啟進料泵，加入清水噴霧后替換成料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節(jié)到適當的要求，若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現變動。
噴霧干燥機要求在高速下平穩(wěn)工作， 應檢查霧化器潤滑油是否在油標尺線的正常位置上；開機后應注意油泵供油是否正常，操作工必須檢查和注意油泵供油情況。
在使用過程中如發(fā)現有異聲，或有劇烈震動的情況應立即停車，檢查原因正常后，方可使用。工作一段時間需拆下霧化盤、料液分配盤、導向軸等零件清洗干凈。
因霧化器孔徑很小，為防雜物堵住霧化器孔道，要在料液進入高壓泵前時進行過濾。選用壓力式噴霧枯燥，多以取得顆粒狀產品為意圖，因而，經噴霧干燥機的產品都有其共同的使用功能。
噴霧干燥機使體系有自己的特色。給料液加壓力，經過霧化器霧化，所以體系中要有高壓泵。
噴霧干燥機在開始噴霧時，流量要小，逐步增加，調節(jié)到適當時為止，生產過程簡化，操作控制方便。
