隨著工業(yè)發(fā)展的需要，在化工、食品、醫(yī)藥、電子、塑料生物化工等工業(yè)部門應用粉體干燥設備處理粉體物料的種類越來越多，且粒度越來越細。如超細碳酸鈣的顆粒度為5μm、二氧化鈦3μm、食品黃、酒石黃10μm、白云石15μm、黃色氧化鐵5μm、硅酸鋁20μm、淀粉白碳黑45μm以及現(xiàn)代快速發(fā)展超細粉體——納米粉體等等。粒度很細的粉料其堆積密度很小，重量輕，在操作過程中易飛揚，不僅造成物料損失且污染了環(huán)境，其中有刺激有毒的細粉逸出，對環(huán)境會造成嚴重危害。因為細粉末的堆積密度小，不便運輸。微細的化學肥料施于田里易于流失，這樣就產(chǎn)生了不利的一面，那么就有了把細小粉末聚集成較大的實體——造粒的需求。
粉體干燥設備主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以微波粉體干燥設備可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達到0.5%，烘干時間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80℃~90℃。
