槳葉干燥機(jī)在處理高粘度或含固量高的物料時(shí),易因操作不當(dāng)或部件損耗出現(xiàn)故障,常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法如下:
物料干燥不均是高頻問(wèn)題,多因槳葉轉(zhuǎn)速失衡或物料分布不均導(dǎo)致。若局部物料過(guò)干結(jié)塊,需檢查輸送帶(或攪拌軸)轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定,可通過(guò)校準(zhǔn)變頻器參數(shù),將轉(zhuǎn)速波動(dòng)控制在 ±5% 以內(nèi);若進(jìn)料端濕料堆積,應(yīng)調(diào)整進(jìn)料泵壓力,確保物料均勻鋪展,同時(shí)清理槳葉間的殘留結(jié)塊,避免堵塞通道。?
設(shè)備振動(dòng)異常通常與傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)。若軸承部位發(fā)熱并伴隨異響,可能是潤(rùn)滑不足或軸承磨損,需停機(jī)加注高溫潤(rùn)滑脂,磨損嚴(yán)重時(shí)需更換同型號(hào)軸承;若聯(lián)軸器偏心,會(huì)導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng),應(yīng)松開(kāi)連接螺栓,重新校準(zhǔn)電機(jī)與攪拌軸的同軸度(偏差控制在 0.1mm/m 以內(nèi))。?
傳熱效率下降直接影響干燥效果,多由槳葉結(jié)垢或熱媒流通不暢引起。對(duì)于蒸汽加熱型,需定期(每 3 個(gè)月)用垢劑沖洗夾套,除內(nèi)壁水垢;對(duì)于導(dǎo)熱油加熱型,應(yīng)檢查管道過(guò)濾器是否堵塞,及時(shí)清理雜質(zhì),同時(shí)監(jiān)測(cè)熱媒進(jìn)出口溫差,若溫差超過(guò) 15℃,需排查加熱裝置是否正常工作。?
物料泄漏多發(fā)生在軸端密封處。若采用填料密封,可適當(dāng)擰緊壓蓋螺栓,調(diào)整密封函松緊度;若為機(jī)械密封,發(fā)現(xiàn)泄漏后需檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的磨損情況,更換損壞的密封件,并確保安裝時(shí)密封面清潔無(wú)劃痕。
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電機(jī)過(guò)載常因物料粘度突增或異物卡滯導(dǎo)致。應(yīng)立即停機(jī)檢查進(jìn)料物料的固含量,要時(shí)加水稀釋?zhuān)煌瑫r(shí)清理槳葉間的異物,檢查電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置是否靈敏,避免因持續(xù)過(guò)載燒毀電機(jī)。?