污泥干化機可以加熱設(shè)備內(nèi)部的空氣，在這種干燥模式下，如果要確保污泥干化機的工作效率，就需要確保熱空氣的溫度。主要是使污泥干化機的入口和出口溫度穩(wěn)定。污泥干化機的干燥溫度因物料不同而不同。如果出口和入口的溫度太低或太高，將影響干燥效率和成品的質(zhì)量。
有幾種降低爐溫的方法：減少爐內(nèi)風機的風量；添加更少的煤炭；打開爐門引入涼風；打開冷氣閥。升高爐溫的方法：增加爐內(nèi)風機的風量；排放煤渣；加更多煤；關(guān)閉冷氣閥等。為了適應(yīng)各種產(chǎn)品，近年來，污泥干化機前的熱風機選擇了無級調(diào)速電機，可以方便地調(diào)節(jié)筒尾和筒頭的溫差。　
除了通過溫度計監(jiān)控污泥干化機的溫度外，經(jīng)驗豐富的操作員還可以通過查看成品的顏色和干燥濕度來執(zhí)行特定的操作。
在物料與熱空氣接觸時，污泥干化機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度。污泥干化機物料內(nèi)層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變。
由于污泥干化機物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說，枯燥速度要逐漸降落。隨著枯燥速度的降低，污泥干化機物料表面干的中央溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。