閃蒸干燥機的關鍵技術是流化床干燥和氣旋干燥的構成，屬熱對流干躁的一種.暖風從噴霧干燥塔的底端吹進,原材料進到轉動閃蒸干燥機噴霧干燥塔，經粉碎后被暖風吹動并呈飄浮態升高,飄浮狀的原材料與暖風充足觸碰,一瞬間進行干躁(一般15秒之內)。
噴霧干燥塔上端配有等級分類器,顆粒很大或未充足干躁的原材料被等級分類器遮擋,沿塔壁下降,再次參加干躁過程.顆粒較小并充足干躁的原材料由塔上排出來,再經后邊的分離組織分離出來后,變成制成品。噴霧干燥塔底端配有渦殼式氣體調節器和攪拌裝置，攪拌裝置的轉速比根據調整外界電機的轉速比開展無極變速。
攪拌裝置有兩個作用它能夠推動從分派室進到烘干室的暖空氣造成高速運轉的氣旋,從而產生平穩的循環流化床層,防止了因為部分粘堵而造成的噴動竄涌等不穩定氣流輸送;次之,因為攪拌裝置上的多個刀頭高速運轉,對塊狀原材料持續的破碎,使原材料的干躁表層不斷創新,擴大了傳熱總面積。
原料經螺旋輸送機均勻給入閃蒸干燥機的噴霧干燥塔內，料塊在著陸整個過程中，遇暖風和攪拌翅的多種多樣作用，漸漸地被粉碎成大小不一的細顆粒物，再下圓錐體部造成高速運行的循環流化床，原料細顆粒物與曖風進行熱質傳輸，及格產品被排出來塔外，經氣固提取機器設備取回來原料，工業廢氣則由消防排煙風機抽空，未干燥的大細顆粒物返回除塵室再度被粉碎干燥。曖風沿筒體徑向進入曖風室，由料層環帶空隙髙速進到塔體，變更氣旋速度，可避免 大細顆粒物在環帶地域沉積。
閃蒸干燥機底部有一個倒錐形干燥波導管，中間安裝有垂直攪拌設備，干燥機設備側面裝有切向入通風口，頂部內設等級劃分機器設備和通風系統口。原料給入外殼后，在旋轉曖風和攪拌設備作用下，先往錐凹模體造成規格細顆粒物的混合循環流化床，大細顆粒物被不斷粉碎，缺失一部分水分的微小細顆粒物懸浮于氣旋中螺旋上升，水分和粒度分析成績及格的產品依據等級劃分器排出去服務器，不合格產品則返回除塵區再度被粉碎干燥，如此持續，直至全部產品排出去。
